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銑刀是指用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量，它主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
銑刀的簡(jiǎn)介
銑刀為多齒回轉刀具，其每一個(gè)刀齒都相當于一把車(chē)刀固定在銑刀的回轉面上。銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長(cháng),且無(wú)空行程,Vc也較高,所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類(lèi)很多，結構不一，應用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類(lèi)。
銑刀是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是效率高的加工方法。工作時(shí)刀具旋轉（作主運動(dòng)），工件移動(dòng)（作進(jìn)給運動(dòng)），工件也可以固定，但此時(shí)旋轉的刀具還一定要移動(dòng)（同時(shí)完成主運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng)）。銑削用的機床有臥式銑床或立式銑床，也有大型的龍門(mén)銑床。這些機床可以是普通機床，也可以是數控機床。用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進(jìn)行,適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花銑削鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。
銑刀的特征
1、銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削。
2、每個(gè)刀齒在切削過(guò)程中的切削厚度是變化的。
3、每齒進(jìn)給量αf（毫米/齒）,表示銑刀每轉過(guò)一個(gè)刀齒的時(shí)間內工件的相對位移量。
銑刀的類(lèi)型
1、圓柱形銑刀
用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。
2、面銑刀
用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。
3、立銑刀
用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。
4、三面刃銑刀
用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。
5、角度銑刀
用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
6、鋸片銑刀
用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
7、T形銑刀
用來(lái)銑T形槽。
銑刀切削部分材料的基本要求：
（1）、高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料一定要具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長(cháng)使用壽命。
（2）、好的耐熱性：刀具在切削過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì )很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱(chēng)為熱硬性或紅硬性。
（3）、高的強度和好的韌性：在切削過(guò)程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì )受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。
銑刀常用材料：
1、高速工具鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點(diǎn)：
（1）、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62—70。在6000C高 溫下， 仍能保持較高的硬度。
（2）、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。
（3）、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。
（4）、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。
2、硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下：
能耐高溫，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。 常溫硬度高，耐磨性好。 抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。
常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類(lèi):
（1）、鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金（YG）
常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動(dòng)，但會(huì )降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來(lái)切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。
（2）、鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YT)
常用牌號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質(zhì)變脆，因此，該類(lèi)合金適應切削鋼類(lèi)零件。
（3）、通用硬質(zhì)合金
在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類(lèi)硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：YW1、YW2和YA6等，由于其價(jià)格較貴，主要用于難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
銑刀的種類(lèi)
1、按銑刀切削部分的材料分：
（1）、高速鋼銑刀：較復雜的刀具用此類(lèi)。
（2）、硬質(zhì)合金銑刀：大都是用焊接或機械夾固于刀體。
2、按銑刀的用途分：
（1）、加工平面的銑刀：圓柱銑刀、端銑刀等。
（2）、加工溝槽（或階臺）的銑刀：立銑刀、盤(pán)形銑刀、鋸片銑刀等。
（3）、特形面用的銑刀：成形銑刀等。
3、按銑刀的構造分
（1）、尖齒銑刀：齒背的截形是直線(xiàn)或折線(xiàn)，制造和刃磨容易，刃口較鋒利。
（2）、鏟齒銑刀：齒背的截形是一條阿基米德螺旋線(xiàn)，這類(lèi)銑刀刃磨后，只要前角不變，齒形也不變，適宜成形銑刀。